Portrait

1975 beginnt die VSR-Geschichte in einer Garage in Mülheim. Mit der Entwicklung unserer VSR BLASTER® Luftkanone betreten wir technisches Neuland und sind damit noch fast alleine am Markt. Bis heute wird unsere patentierte Technik als Standard zur Beseitigung von Austragsstörungen an Silos, Halden und Bunkern eingesetzt.

Kundenorientierte Weiterentwicklung

Die Zementindustrie erkennt schnell die vielfältigen neuen Einsatzmöglichkeiten zur Beseitigung von Ansatzbildung im Hochtemperaturbereich. Qualitätsverbesserungen, kontinuierlichere Produktion und signifikanter Sicherheitsgewinn bei geringeren Betriebskosten führen zu einem deutlichen und raschen Anstieg der Ausrüstungsstückzahlen. Wenn auch heute eine Vielzahl von Mitbewerbern am Markt zu finden sind, so behauptet die VSR BLASTER® Luftkanone mit ihrer nahezu unverwüstlichen, hocheffizienten Konstruktion nach wie vor ihren Platz in vorderster Position. Permanente, kundenorientierte Weiterentwicklung zeichnet dieses Produkt aus. Dabei ist es in einer Zeit ständiger technischer Innovation gelungen, die Ersatzteilkompatibilität stets beizubehalten.

Umwelt- und Arbeitsschutz

Eine vergleichbare Entwicklung beginnt Ende 1988 mit dem neuartigen DUSTEX® Entstaubungssystem (Staubniederschlagung). Es bindet mit geringem Energieaufwand große Staubmengen. Wenn heute qualifizierte Wasserbedüsungs- und Dispersionssysteme von Ämtern und Behörden als Stand der Technik im Sinne der TA Luft anerkannt werden, so ist dies der Pionierarbeit der VSR zu verdanken.

Jahrzehntelang im Dauereinsatz

Zu der Reihe innovativer Produkte zählen auch die VIBREX® Förderbandabstreifer, die LINEX® Förderbandzentrierrollen mit ihrem einzigartigen Lenksystem und das CAREX® Segmentblocksystem zur Abdichtung von Förderbandschurren. Seit Jahrzehnten setzt die Industrie diese hochwirksame Komponenten zur Optimierung von Gurtbandförderanlagen ein.

Kostenersparnis mit High-Tech

Eine Sonderstellung nimmt das von VSR entwickelte Vibrationsentspannungsverfahren VIBMATIC® (das erste und namensgebende Produkt der VSR: »Vibrations-Spannungs-Reduktion«) ein. In der jetzigen, vierten Gerätegeneration steuert ein moderner Computer einen Unwuchtgenerator, mit dem Eigenspannungen, die bei der mechanischen Bearbeitung von Stahl- und Gusskonstruktionen zu unerwünschten Verzügen führen können, schlichtweg herausvibriert werden. Dies ist eine echte Alternative zum Spannungsarm-Glühen. Das VSR-Verfahren bietet erhebliche Vorteile in Bezug auf Handling, Energieersparnis, Minimierung des logistischen Aufwandes und Senkung der Produktionskosten. Gerade in der heutigen Zeit sind diese Parameter für den Maschinenneubau und die Großanlagenreparatur von enormer Bedeutung.

Neuer Standort

Im Jahr 2002 verlegen wir unseren Firmensitz nach Duisburg-Homberg. Sie finden uns nun unter einem Dach mit der Lemetco GmbH, seit dem 1. Juli 1999 alleinige Gesellschafterin der VSR.

Weiterhin im Dienst unserer Kunden

Im frisch sanierten, historischen Gebäude mit stilvollem Ambiente spannt sich der Bogen aus der Vergangenheit in die Zukunft. Die Konzentration mehrerer Unternehmen erlaubt die zeitgemäße Nutzung der Synergieeffekte, die daraus resultierenden wirtschaftlichten Vorteile spiegeln sich für den Kunden in Produkten mit hervorragendem Preis-Leistungsverhältnis wieder.